銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。
銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等.
硬質合金的性能不斷改進，應用面擴大，成為切削加工主要的刀具材料，對推動切削效率的提高起到
了重要作用
銑刀為什么要加涂層？
涂層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。
涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性
切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級
降低刀具消耗費用20%~50%。因此，涂層刀具已成為現代切削刀具的標志。
涂層成為提高刀具性能的關鍵技術。刀具的涂層技術在現代切削加工和刀具的發展中起著十分重要
的作用，尤其是近幾年取得了重大的進展?；瘜W涂層(CVD)仍然是可轉位刀片的主要涂層工藝，開
發了中溫CVD、厚膜三氧化二鋁過渡層等新工藝,在基體材料改善的基礎上，使CVD涂層的耐磨性
和韌性都得到提高;
CVD 金剛石涂層也取得了進展，提高了涂層表面光潔度，進入了實用的階段。在此期間，物理涂層
(PVD)的進展尤為引人注目，在爐子結構、工藝過程、自動控制等方面都取得了重大進展，不僅開發
了適應高速切削、干切削、硬切削的耐熱性更好的涂層，如超級 TiAIN，及綜合性能更好的TiAlCN 通
用涂層和 DLC、W/C減摩涂層，而且通過對涂層結構的創新，開發了納米、多層結構，大幅度提高了
涂層硬度和韌性。
PVD 涂層技術的新進展，向我們展示了涂層技術對提高刀具性能的巨大潛力和獨特
的優勢:可以通過對涂層工藝參數控制和靶材、反應氣體的調整不斷開發出新的涂層，以滿足加工多樣
性的需要，是提高和改善刀具性能一項又快又好的技術,有著十分廣闊的應用前景。刀具結構的創新改
變了傳統標準刀具千篇一律的面貌和單一的功能。
就以銳正銑刀的“金固棒”為例
這是一款鑰匙廠不銹鋼鑰匙高速銑刀（單刃螺旋銑刀）， 主要針對數控精雕機加工鑰匙槽，適合轉
速為18000-22000RPM，適合民用不銹鋼鑰匙坯
采用的就是德國納米復合涂層設備
刃部覆蓋德國PVT納米復合涂層，耐高溫、抗氧化、不積屑。減少換刀次數，節約加工時間，提升
效率。
本系列銑刀價格實惠，優質的效果，普及的價格，品質保證，庫存充足，誠招代理。 13962478426
